Khu vực truyền nhiệt Máy sấy cánh khuấy bùn 52M2
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | Guojin |
Chứng nhận: | ISO |
Số mô hình: | CHPD |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
---|---|
Giá bán: | có thể đàm phán |
chi tiết đóng gói: | Thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn |
Thời gian giao hàng: | 20-30 ngày |
Khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi tháng |
Thông tin chi tiết |
|||
Item Name: | Heat Transfer Area 52M2 Environmental Protection Industry Sludge Hollow Paddle Dryer | Application: | Industry processing |
---|---|---|---|
Model type: | Industry Paddle Dryer | Heat transfer area: | 52 M2 |
Effective volume: | 3.96 M3 | Material: | Stainless steel+carbol steel |
Heating source: | Electricity / Thermal Oil | Rotating speed: | 5~10 RPM |
Transmission power: | 30KW | ||
Làm nổi bật: | Máy sấy cánh khuấy bùn,Máy sấy cánh rỗng 52M2,Máy sấy chân không 52M2 |
Mô tả sản phẩm
Khu vực chuyển nhiệt 52M2 Bảo vệ môi trường Công nghiệp bùn
Máy sấy bằng chèo là một loại máy sấy khuấy động tốc độ thấp với bột khuấy động bên trong thiết bị để làm cho vật liệu ướt tiếp xúc hoàn toàn với chất mang nhiệt và bề mặt nóng dưới sự khuấy động của chèo,để đạt được mục đích sấy khôCấu trúc thường ngang, hai trục hoặc bốn trục.Các loại không khí nóng là thông qua chất mang nhiệt (như không khí nóng) và các vật liệu được làm khô tiếp xúc và sấy khô.
Nguyên tắc hoạt động của sản phẩm
Các lưỡi dao rỗng có hình dáng nêm được sắp xếp dày đặc trên trục rỗng, và môi trường nóng chảy qua trục rỗng.Nhiệt độ của môi trường nóng dao động từ - 40 °C đến 320 °C, có thể là hơi nước hoặc chất lỏng, chẳng hạn như nước nóng, dầu chuyển nhiệt, vv. Sưởi ấm dẫn điện gián tiếp, mà không mang không khí để lấy nhiệt, nhiệt được sử dụng để sưởi ấm vật liệu.Mất nhiệt chỉ là sự phân tán nhiệt vào môi trường thông qua lớp cách nhiệtBề mặt chuyển nhiệt của lưỡi dao có chức năng tự làm sạch.có thể rửa sạch các vật liệu gắn trên bề mặt hình ốc, và giữ cho bề mặt chuyển nhiệt sạch trong quá trình hoạt động.Vỏ có một nắp cuối kín và một nắp trên để ngăn chặn rò rỉ bụi vật liệu.
Phương tiện truyền nhiệt chảy qua vỏ vỏ và trục trộn rỗng qua khớp quay.Các trục trộn rỗng có cấu trúc bên trong khác nhau tùy thuộc vào loại môi trường nóng, để đảm bảo hiệu quả chuyển nhiệt tốt hơn.
Tính năng sản phẩm
1. Sự tiêu thụ nhiệt của lưỡi là thấp:
Do áp dụng phương pháp sưởi ấm gián tiếp, sẽ không có một lượng lớn năng lượng nhiệt được lấy đi, ngoài ra có thêm cách nhiệt bên ngoài thân trống sưởi ấm,do đó đối với các vật liệu dán, nó chỉ tiêu thụ 1,2 kg hơi nước để bay hơi 1,0 kg độ ẩm bên trong nguyên liệu thô.
2Chi phí của máy sấy lưỡi dao là thấp:
Đối với khối lượng hiệu quả đơn vị, có một khu vực truyền nhiệt lớn, do đó nó sẽ rút ngắn thời gian xử lý, và cũng tạo điều kiện để giảm kích thước thiết bị,cuối cùng khu vực xây dựng và không gian được giảm đáng kể.
3Các loại vật liệu được chế biến rất rộng:
Nó có thể áp dụng môi trường sưởi ấm khác nhau, do đó nó không chỉ có thể xử lý vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ mà còn có thể xử lý vật liệu dưới nhiệt độ cao.dầu nhiệtNó không chỉ có thể chạy liên tục mà còn gián đoạn trong nhiều lĩnh vực quy trình.
4Ô nhiễm ít hơn:
Có ít chất bụi được mang đi hoặc phát ra môi trường, cũng có ít chất hòa tan bị bay hơi, dễ dàng được xử lý.Đối với các điều kiện chế biến như có vật liệu bị ô nhiễm hoặc có dung môi cần thu hồi, cơ chế lưu thông vòng kín có thể được áp dụng.
5Chi phí hoạt động thấp:
Bằng cách áp dụng cơ chế xáo trộn tốc độ thấp và cấu trúc hợp lý và giảm mài mòn, chi phí bảo trì cũng rất thấp.
6. Hoạt động ổn định:
Do chức năng khuấy động nén-mở rộng đặc biệt của lưỡi dao hình V, nó cho phép tiếp xúc hạt vật liệu với bề mặt chuyển nhiệt hoàn toàn,do đó trong các vùng giữa trục, nhiệt độ vật liệu, độ ẩm và gradient trộn rất nhỏ, có thể đảm bảo sự ổn định của quy trình.
Ưu điểm kỹ thuật
1) Hiệu quả nhiệt cao có thể đạt 95%
2) môi trường chuyển nhiệt không tiếp xúc với sản phẩm.
3) Không sử dụng khí để vận chuyển sản phẩm.
4) Kiểm soát nhiệt độ chính xác
5) Chất lượng sản phẩm đồng nhất, thông qua trộn và di chuyển sản phẩm
6) Quá trình liên tục trên cơ sở một lần
7) Tỷ lệ phân phối nhiệt cao so với khối lượng quá trình - không gian sàn giảm
8) Dễ dàng vận hành, đòi hỏi ít chú ý
9) An toàn hơn so với sấy khô trực tiếp khi xử lý vật liệu dễ cháy
10) Thiết kế đơn giản bền cho dễ dàng và bảo trì thấp
11) Các trục quay ngược kép với đĩa trộn độc đáo tạo ra sự trộn chặt chẽ, chuyển nhiệt đồng đều, tốc độ chuyển nhiệt cao và hiệu ứng tự làm sạch.Một khu vực chuyển nhiệt lớn để tỷ lệ khối lượng đạt được bằng cách sử dụng đĩa rỗng và một bình áo khoácKết quả là một máy nhỏ gọn với yêu cầu không gian ít hơn và chi phí lắp đặt thấp hơn.
Ứng dụng sản phẩm
• Các vật liệu từ như thuốc t thực phẩm, ngành công nghiệp hóa học, vv có thể được sấy khô.
• Thích hợp cho chất bột, hỗn hợp giống như kem hoặc nguyên liệu năng lượng.
• Vật liệu cảm biến nhiệt độ đòi hỏi phải khô ở nhiệt độ thấp.
• Các nguyên liệu thô dễ bị oxy hóa hoặc nổ và có tác dụng kích thích hoặc độc hại mạnh.
• Yêu cầu lấy dung môi hữu cơ.
Các thông số kỹ thuật
Mô hình | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
Khu vực chuyển nhiệt ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Khối lượng thực tế ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Phạm vi tốc độ ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
Công suất truyền tải ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Chiều rộng thiết bị ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Chiều rộng tổng thể ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Chiều dài thiết bị (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Tổng chiều dài ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Chiều cao trung tâm (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Tổng chiều cao thiết bị (m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Triển lãm sản phẩm

